1．機械破壞
運輸或搬運過程中的磨擦、碰撞或摔扔導致的損壞；
錨具安裝或制造質量問題導致不適當受力后的破壞；
孔道不適當導致不良受力，如漏漿可能導致斷絲；
力筋交錯導致的不適當受力，可能斷絲；
不同捻向的絞線連接在一起導致的旋轉退扭現象；
受力過大可能造成斷絲(尤其是錨具質量不好時)；
其它原因造成的破壞；
2．熱破壞
火災損壞，影響力學性能；
火焰切割的熔滴對鋼材組織的損害，易斷絲；
電焊損害，放電導致局部淬火，易斷絲；
這類損壞通常都是意外造成的，或操作經驗不足造成的；
3．冶金缺陷導致的破壞
盡管現代的冶煉水平有了很大提高，爐外精煉、真空脫氣、電磁攪拌等措施紛紛應用，但是并不存在絕對無缺陷的鋼材，用穩定化工藝生產的鋼絞線缺陷出現率是比較低的，因為在生產階段，假如有冶金缺陷就會在高速連續拉拔中或穩定化處理中導致斷絲，所以斷絲通常發生在鋼絞線生產工廠中間，極少出現在工地應用中。
4．化學破壞
運輸或儲存不當導致的腐蝕損壞；
設計不周到導致的腐蝕破壞；
施工質量導致的防護不足引起的破壞，包括臨時性保護和永久保護；
人為化學物質導致的腐蝕破壞；
腐蝕是導致耐久性下降的主要問題；
5．從國(guo)內外了(le)(le)解的(de)(de)實際(ji)應(ying)用情況來看，極少由產品本身導致大量斷(duan)裂或有規(gui)律的(de)(de)斷(duan)裂。如果在斷(duan)口附近看到了(le)(le)熱損壞、不(bu)適(shi)當受(shou)力的(de)(de)特征、約45度的(de)(de)斜斷(duan)口(見(jian)檢驗報(bao)告101頁)，那么可以確認不(bu)是由材(cai)料(liao)問題造成(cheng)的(de)(de)。產品所經(jing)歷的(de)(de)環境和施工(gong)作(zuo)業也是重要(yao)的(de)(de)調查(cha)對象。
